
- Пот все още за много спиртни напитки (със странична колона)
- Парно отопление
- Нетният капацитет за пълнене на пот: 1500 ltr каша
- Партидна система
- Производство на спиртни напитки чрез дестилиращ процес
- Духове: Водка за ром на уиски джин
- Медна шлем, лебедова шия / лине
- Медна дестилационна колона, 20 плочи (4+8+8)
- Меден Dephlegmator
- Медна ботаническа кошница, с 4 чинии
- SUS304 Кондензатор, тип тръба и обвивка, с вход и изход за охлаждаща вода
- меден газопровод
- SUS304 Папагал
- Събиране на резервоари за духовни глави, сърца и опашки
- Контролна кутия
Основите на алкохолната дестилация
В контекста на производството на алкохол основната цел на дестилацията е да се изолира етанол от вода и други примеси, присъстващи във ферментиралата течност, известна като „измиване“ или „бира“. Етанолът и водата образуват азеотропна смес, което означава, че те заврит при определен състав и температура, което прави пълното разделяне предизвикателство само чрез проста дестилация.
Колоните за алкохолна дестилация използват фракционна дестилация, сложна техника, която повишава ефективността на разделянето чрез включване на множество цикли на изпаряване-кондензация в колоната. Този процес използва принципите на равновесната термодинамика, при която фазите на изпаряване и течност достигат състояние на равновесие по отношение на състава и температурата.
В рамките на колоната течната смес, обикновено въведена в горната част, претърпява многократна изпаряване и кондензация, докато пътува надолу през колоната. Колоната е оборудвана с тави или опаковъчен материал, които осигуряват повърхностна площ за контакт с течност-течност и улесняват обмена на компоненти между парите и течните фази.
Тъй като парата се издига през колоната, тя се обогатява в по -летливия компонент, в този случай етанол, докато течността става все по -изчерпана от етанол. Това обогатяване възниква поради диференциалното изпаряване на компонентите въз основа на съответната им променливост и афинитет към фазата на парата.

Дизайн и компоненти на колоните за дестилация на алкохол
Колоните за дестилация на алкохол се предлагат в различни дизайни, всеки пригоден за специфични производствени изисквания. Въпреки това, те обикновено се състоят от няколко ключови компонента, включително самата колона, кондензатори, повторни тави, тави или опаковане и спомагателно оборудване като помпи и температурни сензори. Дизайнът на колоната влияе на фактори като ефективност на разделяне, консумация на енергия и пропускателна способност.
Колоните за алкохолна дестилация са сложни, но съществени компоненти на различни индустриални процеси, което позволява разделянето и пречистването на етанола от течни смеси. Разбирането на основните принципи на науката и инженерството е от решаващо значение за оптимизиране на работата на колоните и постигане на желаните спецификации на продукта. Тъй като технологията продължава да напредва, можем да очакваме допълнителни подобрения в ефективността, устойчивостта и гъвкавостта на системите за дестилация на алкохол.


Какво можем да ви осигурим?
Оборудван да ви даде най -дестилатния резултат и най -високото ниво на ефективност от самото начало. Всяка колона, която все още е от ZJ-Mina, включва цялото необходимо оборудване за дестилация, така че можете незабавно да започнете производство:
Изградете колоната си все още във всякакъв размер въз основа на желаното от вас производство.
Изберете колона, която все още е за събличане на бира/измиване или разгъване в дестилат за бърбън, уиски или ром.
Добавете колона за пречиствател и колона за изправител, за да произвежда водка и етанол, включително фармацевтични степени за дезинфектант за ръце.
Ние изграждаме готварски печки, лаутер, ферментатори, бирени кладенци, резервоари за приемници и всички взаимосвързани водопровод, за да завършите вашата колона.
Нашите непрекъснати колони са осигурени в комплект със системи за управление, проектирани и поддържани от нашия вътрешен екип за автоматизация.
Ние също така предоставяме множество опции за обработка на зърно, парни котли и охладителни системи.

Автоматизация
Необходимото ниво на автоматизация ще зависи до голяма степен от дестилатора и техните предпочитания. Някои ще изберат най -основната автоматизация, която се състои от панел на сензорен екран, който те могат да наблюдават процеси и контролни помпи, клапани и др. Други ще изберат пълна автоматизация на процеса на дестилация, който ще контролира парни клапани, охлаждащ воден поток, температури, разфасовки на духа и отклоняващи се резервоари.
Процесите могат да бъдат създадени, наблюдавани, проследени и регистрирани за анализ. Това позволява всеки процес да бъде усъвършенстван до максималната му ефективност и желаното качество. Автоматизацията не е подходяща за всички, но ако информацията на тази страница предизвика интереса ви, моля, обадете ни се да обсъдим как автоматизацията може да помогне на вас и вашите бизнес цели.

Често задавани въпроси
Въпрос: Каква е ролята на рефлукса в дестилацията на алкохола?
A: Рефлуксът засилва разделянето чрез връщане на кондензирана пари обратно в колоната, увеличаване на контакта между фазите на пари и течност и насърчаване на по -нататъшното пречистване.
Въпрос: Как колоните влияят на работата на дестилацията?
О: Материалите на колоните трябва да издържат на корозивна среда и високи температури, като същевременно улесняват ефективния топлопренос. Неръждаемата стомана и медта обикновено се използват за тяхната издръжливост и топлопроводимост.
Популярни тагове: Голямо дестилерично оборудване, Китай с големи производители на дестилерии, доставчици, фабрика, хибрид все още с миксер, хибрид все още с тави, Полуавтоматизиран хибрид все още, хибрид все още с филтър, Хибрид от неръждаема стомана все още, Хибрид все още с пазар, управляван от пазара
Точка № |
Zjs -0225-1500 l |
Име на продукта |
400 галона голямо дестилерично оборудване |
Тип |
Хибрид все още (саксия все още със странична колона) |
Работен капацитет |
400 галона, адаптивни |
Материал |
Червена мед TP2, SUS304 |
Размери |
Диаметър на саксията: 1600 мм мм, неподвижна дължина: 6100 мм, неподвижна височина: 4500 мм |
Дебелина |
Все още вътрешен съд: 5 мм, все още яке: 5 мм, все още облицовка: 2 мм Други части: 3 мм |